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黑龙江建龙钢铁有限公司棒材加热炉脱硫建设总承包项目

2025/7/25

1、项目类型

钢厂加热炉烟气脱硫

主要燃料：高炉煤气

2、项目简介

黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂现有一座棒材加热炉，其煤烟、空烟两侧烟气需分别进行超低排放治理，共需配套建设两套脱硫装置，以稳定实现SO2、颗粒物达标排放要求。

黑龙江建龙棒材加热炉脱硫项目可采用“热风炉+换热器+钙基干法脱硫、超低温SCR脱硝一体化+新增引风机+烟囱”工艺，经脱硫、脱硝（预留）后净烟气达标排放。其中预留脱硝时，热风炉、换热器及其附属管道设备为预留设施，且反应器内预留脱硝催化剂床层，待需要脱硝治理时，再建设相应设施及装填催化剂。

现有加热炉出来的烟气，经过钢制烟道从厂房送至引风机，经引风机直接排入烟囱。

本项目在引风机与烟囱之间的钢制烟道设置旁路阀门，在阀门前取气，取气后直接送至脱硫反应器。

烟气进入反应器后，将烟气中的SO2浓度降至50mg/Nm3以下，颗粒物浓度降至10mg/Nm3以下。烟气经过脱硫床层后，由新建引风机送至新烟囱排放。整套脱硫（预留脱硝）系统压降≤1500Pa。

图1：烟气环保处理流程示意图

3、核心技术

由于本项目脱硫指标不高，钙剂脱硫剂的脱硫效果非常好，正常可以直接脱到个位数，采用固定床或脱硫脱硝一体化工艺时，在不违反国家有关规定得情况下，可考虑在反应器内设置旁路，在实际运行过程中，将一部分烟气从旁路走，控制整体排放指标30~40mg/Nm3，颗粒物浓度小于10mg/Nm3。当指标上升时，再通过自动控制缓慢关闭旁路阀门，维持排放指标。这样可以有效增加脱硫剂使用周期。

4、工艺指标

棒材加热炉原始烟气参数

点位	烟气流量 Nm³/h	烟气温度 ℃	颗粒物				二氧化硫				氮氧化物
点位	烟气流量 Nm³/h	烟气温度 ℃	最小	最大	平均	超标%	最小	最大	平均	超标%	最小	最大	平均	超标%
棒材加热炉空烟	55000	80	2.69	51.11	8.72	21.8	13.54	249.1	54.01	47.32	43.3	592.4	137.8	13.78
棒材加热炉煤烟	30000	50	2.73	54.92	9.07	22.45	1.433	482.34	75.895	64.54	0.67	458.24	81.3	0.38

脱硫、脱硝系统排放指标

系统排放指标
项目名称	单位	空烟烟气	煤烟侧烟气	备注
烟气流量	Nm3/h	55000	30000
NOX	mg/Nm3	＜200	＜200	预留脱至100mg/Nm3
SO2	mg/Nm3	＜50	＜50
粉尘	mg/Nm3	≤10	≤10
基准氧含量	%	8	8

5、项目特点

①、本项目采用钙基移动床干法脱硫工艺，无废水产生、无粉尘产生，无需布袋除尘器等设备

②、本项目采用钙基移动床干法脱硫工艺，脱硫效率高，基本不降低烟气温度，确保装置正常运行。

③、脱硫脱硝装置置于烟气治理系统的尾部，并且可以根据现场场地情况设计反应器结构形式及尺寸，满足场地需求。

④、在脱硫脱硝一体化技术的基础上，进行优化设计，将两套脱硫脱硝反应器合并为一台反应器，减少设备投入及占地面积。

⑤、反应器内预留脱硝催化剂床层，待需要脱硝治理时，再建设相应设施及装填催化剂，不会因后续当地氮氧化物排放指标降低而更改反应器。

黑龙江建龙钢铁有限公司 棒材加热炉脱硫建设总承包项目

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黑龙江建龙钢铁有限公司棒材加热炉脱硫建设总承包项目